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    2018年我国机床工具行业将呈平和发展态势

   在机床工具行业进入2017年以后， 普详瑞36数控车床 ，工具市场的面貌焕然一新，外企和国内企业一样，销售收入普遍实现了高达20%以上的快速增长。纵观我国的工具市场，从2016年下半年开始止跌回稳，并出现了明显的复苏。迄今为止，从2017年一整年的发展趋势看，工具市场保持着产需两旺的良好发展态势，为2018年机床工具行业发展奠定了良好的基础。

　　据数据显示，我国的机床行业在2011年金切机床主营业务收入达到历史高点之后，曾出现连续5年的下降，不过近年来下降幅度逐年收窄。2017年全年金切机床主营收入有望止跌企稳;成形机床在2014年达到历史高点，2015年出现短暂的下降，之后迅速恢复增长;工具在2013年达到高位之后，曾出现三年下滑，到2017年收入出现增长。行业整体走势呈现出稳步回暖趋势。

　　而且2017年1-11月，中国机床工具行业实现主营业务收入9213.7亿元， 36数控车床，同比增长6.7%。其中主要的产品类别中，金切机床主营业务收入为1374亿元，同比下降1.3%;成形机床885亿元，同比增长11.6%;工量具和量仪为1086亿元，同比增长13%;机床附件为529亿元，同比增长6.9%。行业状况呈现出稳中有进、稳中向好的态势。

　　有关专家指出，以2017年的发展趋势来看，2018年我国机床工具产出将会与2017年持平或略有增长，预计2018年中国机床工具行业将会实现温和增长。

　　但是从订单形势来看，2017年1-11月我国进口金切机床为65亿美元，同比增长16.8%;成形机床进口13.9亿美元，增长9.4%;工具进口14.4亿美元，增长18.9%;而在高中端机床方面，2017年对日全年的机床订单额同比增长31.6%，普森 36数控车床，增至1万6455亿1600万日元，创下历史新高。预计2018年机床进口额将会呈现明显增长，对高中端机床的需求将会进一步提升。

　　总体而言，2018年我国机床工具行业止跌企稳，将呈底部平稳运行趋势。在高中端机床方面，行业需加强自主创新，减少对进口的依赖。并且随着我国经济结构的调整与需求结构的升级，企业需要加紧转型升级的脚步，巩固基础，谋求发展。

精密五金机械零件加工的余量

  为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

　　在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。

　　精密五金机械零件加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大， 荣祥 36数控车床，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。