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木工机床是机床工业的八个小类之一,其余的金属切削机床、铸造机械、金属成形机床、磨料磨具、量刃具、机床电器(含数控系统)、机床附件(含滚动功能部件)往往深受关注。随着家具市场的火热,高明区数控车床,木工机床也跟着红火起来,尤其是数控、高精、环保型木工机床更是备受青睐。
木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机,以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。
目前国内木工机械以山东青岛、广东伦教较为集中。改革开放以来,以前的老国有企业纷纷改制,转变经营理念,像哈尔滨木工机械,苏州福马集团,乔峰数控车床,山西榆次热压机厂,山东威海木工机械厂,青岛木工机械总公司等,都完全转变为市场经营体制。
我国的木工机床出口势头甚猛,主要市场以第三世界国家为主,东南亚,南亚地区为主,有些质量比较好的甚至出口到美洲,欧洲市场。总之,我国的木工机械发展已经有了很大提高,但是质量上仍然亟须提高才能在世界木机之林占有一席之地。
诚然如此,木工机床行业仍有待国际化。开发数控木工机床要与国际接轨,以达到国内、国外数控软件通用,而且数控设备专业化水平、连线和自动化的配套技术等方面都要标准化,以便实现互换。
如刀库中刀具的数量、换刀速度、自动化磨刀系统、软件的开放式程度和界面的友好性能等方面都要标准化。在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断系统、参数自动设定和刀具自动管理系统、预测计算功能、自适应模糊控制功能等,使数控木工机床更加智能化。应用多媒体技术使控制系统具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力,使之能实现系统实时监控、生产现场设备的鼓掌诊断和生产过程参数监测等。在欧洲,数控木工机床的研究已从单机走向数控加工生产线,数控技术已渗透到家具等产品生产的各个加工工序之中。如何集成化形成生产线规模,是我国木工机床业今后又一个新的探索。





划分cnc加工阶段的意义
划分cnc加工阶段的意义
(1)保证cnc加工质量
cnc加工件在粗加工时,切出的金属层较厚,切削力和加紧力较大,切削温度也较高,将会引起较大的变形。按加工阶段加工,粗加工造成的加工误差可以通过半精加工和精加工来纠正,从而保证零件的加工质量。
(2)便于及时发现cnc加工毛坯的缺陷
对毛坯的各种缺陷(如铸件的气孔、夹砂和余量不足等),在粗加工后即发现, 德威克数控车床 ,便于及时修补或决定报废,以免继续加工造成不必要的浪费。
(3)便于安排热处理工序
粗加工后,一般要安排去应力热处理,以消除内应力。精加工前,今日标准数控车床,要安排淬火等终热处理。热处理引起的变形可以通过精加工予以消除。
(4)合理使用cnc加工设备
粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大、刚度好、效率高而精度低的机床。精加工切削力小,对机床破坏小,采用高精度机床。这样发挥了设备的各自特点,既能提高生产率,又能延长精密设备的使用设备.
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