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数控车床的日常维护

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；

4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；

5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；

6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，江西CNC数控机床，管路及各接头有无泄露；

8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；

9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；

10、每天下班做好机床清扫卫生，湖南CNC数控机床，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

数控车床与普通车床对比

1.防护装置：数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。

2、数控车床主轴转速高，可配液压卡盘或索嘴，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

3、数控车床可自动换刀，都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，云南CNC数控机床，连续完成多道工序的加工。

4、数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

5、普通车床他是手动操作，灵活，同样大的设设备承受的力距大。加工曲面，车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。加工单件产品方便。数控车床他是数控系统控制一切，走刀，转速，进给，能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。适合单件及大批量件的生产。

与普通机床相比，数控车床机床有如下特点： 　　

  1.加工精度高，具有较高的加工质量； 　　

  2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 　　

  3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 　　

  4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 　　

  5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 　　

  6.批量化生产，产品质量容易控制； 　　

总述：数控车床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通车床相比，数控机床适应性强，CNC数控机床，适合单件、小批量复杂工件的加工；加工精度高，生产效率高，可以在一台机床上实现多工序连续加工，大大提高了生产效率；劳动强度低，自动化程度高；良好的经济效益；有利于生产管理的现代化。