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　集成化发展是我国木工机床的新目标

　　　木工机床是机床工业的八个小类之一，其余的金属切削机床、铸造机械、金属成形机床、磨料磨具、量刃具、机床电器（含数控系统）、机床附件（含滚动功能部件）往往深受关注。随着家具市场的火热，木工机床也跟着红火起来，尤其是数控、高精、环保型木工机床更是备受青睐。

　　木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机，以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。

　　目前国内木工机械以山东青岛、广东伦教较为集中。改革开放以来，以前的老国有企业纷纷改制，转变经营理念，像哈尔滨木工机械，苏州福马集团，山西榆次热压机厂，山东威海木工机械厂，青岛木工机械总公司等，都完全转变为市场经营体制。

　　我国的木工机床出口势头甚猛，主要市场以第三世界国家为主，东南亚，南亚地区为主，有些质量比较好的甚至出口到美洲，新疆CNC数控车床，欧洲市场。总之，我国的木工机械发展已经有了很大提高，但是质量上仍然亟须提高才能在世界木机之林占有一席之地。

　　诚然如此，木工机床行业仍有待国际化。开发数控木工机床要与国际接轨，以达到国内、国外数控软件通用，而且数控设备专业化水平、连线和自动化的配套技术等方面都要标准化，以便实现互换。

　　如刀库中刀具的数量、换刀速度、自动化磨刀系统、软件的开放式程度和界面的友好性能等方面都要标准化。在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断系统、参数自动设定和刀具自动管理系统、预测计算功能、自适应模糊控制功能等，广西CNC数控车床，使数控木工机床更加智能化。应用多媒体技术使控制系统具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，使之能实现系统实时监控、生产现场设备的鼓掌诊断和生产过程参数监测等。在欧洲，数控木工机床的研究已从单机走向数控加工生产线，数控技术已渗透到家具等产品生产的各个加工工序之中。如何集成化形成生产线规模，是我国木工机床业今后又一个新的探索。

自动化数控车床组成部分及工作原理

  自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和数控机床机械部件构成。

   在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：

   1)根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上;

   2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;

   3)CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号;

 4)伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作;

   5)通过数控机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件;

   6)检测机床的运动，CNC数控车床，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。

  当然，对于开环cnc数控机床来说是没有检测、反馈系统的。