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木工机床是机床工业的八个小类之一,其余的金属切削机床、铸造机械、金属成形机床、磨料磨具、量刃具、机床电器(含数控系统)、机床附件(含滚动功能部件)往往深受关注。随着家具市场的火热,木工机床也跟着红火起来,尤其是数控、高精、环保型木工机床更是备受青睐。
木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机,以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。
目前国内木工机械以山东青岛、广东伦教较为集中。改革开放以来,以前的老国有企业纷纷改制,转变经营理念,像哈尔滨木工机械,苏州福马集团,山西榆次热压机厂,山东威海木工机械厂,青岛木工机械总公司等,都完全转变为市场经营体制。
我国的木工机床出口势头甚猛,主要市场以第三世界国家为主,东南亚,南亚地区为主,有些质量比较好的甚至出口到美洲,欧洲市场。总之,我国的木工机械发展已经有了很大提高,CNC数控车床分类,但是质量上仍然亟须提高才能在世界木机之林占有一席之地。
诚然如此,木工机床行业仍有待国际化。开发数控木工机床要与国际接轨,以达到国内、国外数控软件通用,而且数控设备专业化水平、连线和自动化的配套技术等方面都要标准化,以便实现互换。
如刀库中刀具的数量、换刀速度、自动化磨刀系统、软件的开放式程度和界面的友好性能等方面都要标准化。在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断系统、参数自动设定和刀具自动管理系统、预测计算功能、自适应模糊控制功能等,使数控木工机床更加智能化。应用多媒体技术使控制系统具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力,使之能实现系统实时监控、生产现场设备的鼓掌诊断和生产过程参数监测等。在欧洲,数控木工机床的研究已从单机走向数控加工生产线,数控技术已渗透到家具等产品生产的各个加工工序之中。如何集成化形成生产线规模,是我国木工机床业今后又一个新的探索。





CNC数控车床加工多线螺纹的两种方法和特点
CNC数控车床加工多线螺纹的两种方法和特点
CNC数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床,具有广泛的加工工艺性能。数控车床加工多线螺纹主要有两种方法,具体如下。
1、圆周分线法
圆周分线法就是通过数控车床上的主轴编码器来对起始点脉冲进行螺纹的切削,简单的说就是在进刀的过程中,通过不同的角度来进刀,编码器一周时360°,分三线进刀,也就是在转过120°的时候开始进刀。这种方式在运用的过程中相对较为简单,CNC数控车床,没有局限性,但也存在相应的不足之处,例如有的数控车床编程系统不支持,就难以使用。
2、轴向分线法
这种方式与卧式车床加工多线螺纹所使用的小滑板分线相同,只要对起始点的坐标进行改变,就可以进行使用了。简单的说就是在对第二条螺旋线进行加工的过程中,起点的第壹条螺旋线起点方向存在一个螺距的差异。具体进行数控车床编程的过程中,将刀具向着Z的方向进行移动,在对其他螺旋线进行加工的过程中于此类似。
轴向分线法在进行使用的过程中较为容易,不受到数控车床系统的限制,CNC数控车床自动送料机,可以进行多线螺纹,并可以使用循环指令的方式来减少编程的工作量。其存在的缺点就是空行程,在轴向的空间内,CNC数控车床型号,无法进行分线。
CNC数控车床加工多线螺纹的特点
螺纹线的条数形成依据主要就是螺纹的头数,按照螺纹的线数差异,可以对其进行简单的分类,分别是单线螺纹与多线螺纹。深圳数控车床加工多线螺纹的特点如下。
1、螺纹是在圆锥体或者圆柱体的表面进行加工,在对其进行辨别的过程中主要是通过螺旋线的条数,如果只有一条则是单线螺纹,两条则为双线螺纹等等。
2、多线螺纹的螺旋槽是在轴上进行等分分布的,在圆周上属于等角分布,其主要是用于机械设备的连接、巩固、测量、定位以及对动力的传递等。
数控车床加工多线螺纹主要有两种加工方法:圆周分线法和轴向分线法。圆周分线法在运用的过程中相对较为简单,没有局限性,但也存在相应的不足之处,例如有的数控车床编程系统不支持,就难以使用。轴向分线法在进行使用的过程中较为容易,不受到数控车床编程系统的限制,可以进行多线螺纹,并可以使用循环指令的方式来减少编程的工作量。其存在的缺点就是空行程,在轴向的空间内,无法进行分线。
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