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  一个真正的数控高手，应该是既有丰富的理论水平，又有高超的实际经验与动手能力。现在工厂的岗位分工越来越细，千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。

　　第壹：必须是一个优异的工艺员

　　数控加工集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体，对工艺人员的技术素养要求很高。学校里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师，因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，祥强 36数控车床 ，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。

　　通过长时间的学习与积累，达到下列技术水准和要求：

　　1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点；

　　2、熟悉加工材料的性能；

　　3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等；

　　4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线， 精川 36数控车床，合理的材料消耗及工时定额等；

　　5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料，富尚 36数控车床，特别要熟悉数控机床用的刀具系统；

　　6、熟悉冷却液的选用及维护；

　　7、对相关工种要有常识性的了解，比如：铸造、电加工、热处理等；

　　8、有较好的夹具基础；

　　9、了解被加工零件的装配要求、使用要求；

　　10、有较好的测量技术基础。

    非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，随着我国经济与科技的不断进步，而且数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、生产率高等特点;因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、不规则、批量大等问题，同时数控系统的操作简单也大大的降低了工人的劳动强度。

非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，钣金零件形状不固定，传统加工方法难度大，能耗高。数控技术的引入在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题，而且具有对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点， 36数控车床，而且钣金加工工艺正在向多元化方向发展。

数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。它们在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证。同时数控机床的使用大大简化了生产工艺，减少加工时间提高了生产效率，极大地提高了材料的利用率，降低了生产成本降低了工人的劳动强度，将是今后设备应用发展的趋势。

<来源：中国机床网>

   随着数控机床已经大量普遍使用；机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床，也未能充分利用。

      目前，我国正处在数控化、工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期，经济社会结构面临重大转型，工业化正在朝着智能化、自动化方面快速发展，在工业现代化中数控化是工业领域产业发展未来之重点，也是产业发展的必然走势。

这其中数控机床编程成为了我国工业化热门的一项技术，因此，模具数控编程人才成为了近年来为稀缺的人才。