36数控车床_凯恩利机械_方圆三川 36数控车床 ：

（成功签约—老客户加机）签约分享和感谢—深圳市观澜的胡老板和戚师傅  

签约时间是：2017年07月30日（ 订购46机1台）

订购机种：CKX6146C∠45斜床身高配置数控车床(∠45斜床身46排刀机）

    为何胡老板继续订购凯恩利的机器？ 主要原因是：自已开厂做老板：1. 用到CKX6136C (36标准排刀机）∠45斜床身高配置数控车床 ，用了一年很少有故障，凯恩利36机各项参数都达指标-----特点是: 高精度、高刚性、重负荷主轴; 刚性好， 恒嘉 36数控车床，操作、排屑方便/高刚性、高精度、高速度)

  2. 更重要的是利用凯恩利机床搞定了4个大集团：东莞宇宙电路板设备有限公司 、 深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 、东莞市科隆威自动化设备有限公司、深圳市劲拓自动化设备股份有限公司

  3. 行业中的人可能很清楚：做加工单，做一手单的利润会超过50%以上，有些达100%以上，现在1-2年内加到设备十来台机（固定资产超过500万以上） ，富尚 36数控车床，发展多快啊.........

1、东莞宇宙电路板设备有限公司 （行业中 宇宙集团是印制电路板行业专业的湿流程设备生产厂家。宇宙集团是印制电路板行业专业的湿流程设备生产厂家。中国排前位的湿流程设备PCB板厂家，排行第一位）、

2、深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 （广东省深圳市龙华区大浪街道华荣路294号和科达工业园） 是一家主要从事液晶电子（平板式）玻璃清洗设备、工业超声波清洗设备、表面处理（电

镀）设备、工业纯水设备的研发、设计、制造及销售的国家高新科技企业。

3、东莞市科隆威自动化设备有限公司  主要从事光伏太阳能成套设备的研发制造和销售  我司目前是东莞上市后备企业

4、深圳市劲拓自动化设备股份有限公司（深交所上市公司，代码300400，以下简称“劲拓股份”）是国内知名的集研发、生产及销售为一体的智能装备系统和先进制造系统供应商

胡老板和戚老板的工厂背景：

1、成立于2006年，是一家生产工业链条，齿轮，链轮等自动化设备配件为主的企业，

2、主营产品：机车链条，齿轮，工业链条，非标链条，链轮，大规格输送链条，工业电机，同步带，同步带轮，CNC刀具，传动配件，

3、地处龙华新区观澜外径工业园，正规大型工业园，环境优美，交通便利。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，方圆三川 36数控车床，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”     一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等    

 1.金刚刀刀具转速不可太快。     

2.铜工开粗少用金刚刀，多用飞刀或合金刀。     

3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。    

 4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。   

5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。    

 6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。     

7.校表平面四边角要锣平。     

8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。     

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。    

 10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。  

11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。     

13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。     

14.做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。     

15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。    

 16.勤于学数控，善于思考，不断进步。铣非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果。

     数控工艺决策模型征-其型面加工方法链在普通工艺决MC可能为粗车也遵控工艺决型的建立H.cki.net数控加工工艺具有以下特点：数控机床加工精度高。一般只需一次加工即能达到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。

在数控机床上工件一次装夹，可以进行多个部位的加工，有时甚至可完成工件的全部加工内容。

由于刀具库或刀架上装有几把甚至更多的备用刀具，因此，在数控机床上加工工件时刀具的配置、安装与使用不需要中断加工过程，使加工过程连续。

根据数控机床加工时工件装夹特点与刀具配置、使用的特点区别于普通机床加工时的情况，工件的各部位的数控加工顺序可能与普通机床上加工工件的顺序也有很大的区别。

数控加工工艺中工序相对集中，因此数控工艺规程中的工序内容要求特别详细。如加工部位、加工顺序、刀具配置与使用顺序，刀具加工时的刀具轨迹、刀位路径、切削参数等，要比普通机床加工工艺中的工序内容详细。

数控工艺创成为NC加工程序的生成准备了必要的工艺信息，而数控工艺决策规则是数控工艺创成的原理与机制，它也是数控加工工艺决策专家系统的基础。由于上述数控加工工艺的特点，决定了在创成式CAPP系统中，数控工艺决策规则不同于普通机床的工艺决策规则，创成式CAPP系统中数控加工工艺决策规则归纳如下。

数控机床能一次完成工件上有精度要求的加工面的加工，因此，建立有关工件特征型面加工方法链和普通加工的特征型面加工方法链是有区别的。如某特半精车※精车；而在数控加工工艺决策时，可能只为数控车削， 36数控车床，只不过是在数控车削过程中分几次走刀或换用不同的车刀和切削用量。

数控机床有时有两个动力头，数控加工一次装夹可完成普通加工几次装夹所能完成的加工任务。因此，在数控工艺决策时，可根据其一次装夹所能完成的加工任务，确定其一道工序的内容。

由于数控加工时刀具的配置、安装与使用区别于普通机床，因此，在工艺决策中工步归并所遵循的规则不同于普通加工工步的归并规则，应遵循数控加工时刀具的配置及使用顺序与换刀情况。在普通机床上不能归并为同一工步的内容在数控机床上可能归并为同一个工步。