数控车床-凯恩利机械(在线咨询)-台科走心机数控车床 ：

 (老客户拜访—东莞市茶山镇卢屋村) 袁星星（师傅）使用凯恩利数控车床的情况记录......

地址：东莞市茶山镇卢屋村

所订机型： 数控车床油欲送料器（配 凯恩利  46标准排刀机）   数量1台机

老客户拜访时间： 2019年02月26日 下午出货安装。

  1、  现在过年已经10多天了，开始对新老客户进行拜访，现在第壹家拜访的是东莞茶山的袁老板。希望我们有一个好的开始。

   现在 袁星星（师傅）年轻有为，这么年轻轻的也是搞几台机器做加工，我觉得也是很不错的。

2、 本人问：袁星星（师傅）现在生意怎么样，去年搞得怎么样，现在有什么打算呢？

袁老板：他现在今年想增加一台机，但什么时候增机，并不清楚，主要是现在订单不够，并且希望我介绍一些客户。

3、因为自已没有堵车，故在晚上19：00才到，以后共进晚餐共进晚餐。

4、现在我们都成了朋友了 ：抱团取暖，共同发展，他已介绍客户给我。现在我介绍客户给他！同时他也介绍客户给我！......我给他互相介绍，互相前进，互相发展。

5. 你觉得  凯恩利  机床 怎么样? 现在用的怎么样，你的机床质量很好用的，到现在没发现什么毛病，车的产品精度，稳定性都达到要求..... 终还是要加凯恩利的机台。

 在这里祝：袁星星（师傅）用凯恩利机床生意越做越好！买更多凯恩利的机床进行加工！凯恩利车床是他的发家致富之宝！！……

CNC加工中出现这些问题，你怎么处理？

一、工件过切：

   原因：

   1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。

   2、操作员操作不当。

   3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）

   4、切削参数不当（如：公差太大的、SF设置太快等）。

   改善：

   1、用刀原则：能大不小、能短不长。

   2、添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。

   3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。

   4、利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到更佳效果。

   二、分中问题：

   原因：

   1、操作员手动操作时不准确。

   2、模具周边有毛刺。

   3、分中棒有磁。

   4、模具四边不垂直。

   改善：

   1、手动操作要反复进行仔细检查，分中尽量在同一点同一高度。

   2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净，后用手确认。

   3、对模具分中前将分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它）。

   4、校表检查模具四边是否垂直，（垂直度误差大需与钳工检讨方案）。

   三、对刀问题：

   原因：

   1、操作员手动操作时不准确。

   2、刀具装夹有误。

   3、飞刀上刀片有误（飞刀本身有一定的误差）。

   4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差。

   改善：

   1、手动操作要反复进行仔细检查，对刀尽量在同一点。

   2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。

   3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。

   4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。

关于小零件夹具的设计方案

   对于我们做小零部件这一行业的话，可能快三个月需要更新换代，宝宇走心机数控车床，现在行业里面很多都采用一些比较低廉的材料用于制造。比如机壳，基本上底座是固定的，然后换一个零件就把定位板换掉对应的，然后气缸调一下位置，这样减少夹具的生产周期和成本。

    如果是通用型的零件，数控车床，我们会采用第壹套夹具的设计，然后后面的工艺根据这一套夹具进行排布。反正加工工艺基本上都是一样的，能通用的夹具尽量通用。因为这个行业的竞争很激烈，客户要求的交期非常短。有可能今天给图纸然后要求三天后交产品。而且我们本身工厂不具有具有做很大批量夹具的能力，这里只有加工中心跟车床。现做夹具的话，我们会用磨床还有其他一些机床。

    线切割、热处理这块我们都是不具备的，如果是要外发的话，木森走心机数控车床，会有一个很长的周期。一套夹具可能会有很多零部件，像我们之前做一套夹具可能一两百个零部件。在零部件的制造周期上来说可能会比较长，供应商这一块可能会供不上货。因为你想一下，如果你是投入两百套夹具，从材料到组装完成，还要中间还要经过热处理，精加工等很多工序。