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数控加工机床主轴轴承的配置方式

一般中、小型数控加工机床的主轴部件多数采用滚动轴承作为主轴支承，目前主要有以下三种配置方式：

1．前支承采用双列短圆柱滚

子轴承和60。 角接触双列向心推力球轴承组合，后支承采用向心推力球轴承。此配置方式使主轴的综合刚度大幅度提高，可满足强力切削的要求，普遍应用于各类数控机床的主轴。这种配置的后轴承也可采用圆柱滚子轴承，进一步提高后支承的径向刚度。

2．前支承采用高精度双列向

心推力球轴承。?数控机床主轴轴承配置方式? 向心推力球轴承具有良好的高速性能，主轴转速可达4000r/min，但其承载能力小，仅 适用于高速、轻载和精密的数控机床的主轴。为提高这种配置方式的主轴刚度，前支承可以用四个或更多的轴承相组合，后支承用两个轴承相组合。

3．前后轴承采用双列和单列圆锥滚子轴承，数控车床送料机，这种轴承能承受较大的径向和轴向力，使主轴能承受重载荷尤其是承受较强的动载荷，刚度好， 6150数控车床 ，安装和调试性能好。但这种配置限制了主轴的转速和精度，只适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。

五金产品工艺和模具基本结构

一、常用金属材料性能、牌号及用途

目前公司电池、电子生产需要的金属材料经常使用的有：SPCE钢带、SPCC钢带、不锈钢带、合金铝带、镍带和少量的65锰钢带、黄铜、磷铜带等。主要为前五种。

1.SPCE钢带

概要：SPCE钢带为一种优质碳素结构钢，由于其含碳量较低（0.03左右），通常称低碳钢。SPCE钢带具有良好的延伸率（36%左右），故常用于深拉深工艺。

牌号：中国-08F，美国-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：电池钢壳，HP系列方形盖板等。

2.SPCC钢带

概要：SPCC钢带也是一种低碳钢带，但其含碳量相对于SPCE略高（0.05左右），SPCC钢带各项强度也较好。

牌号：中国-08F，数控车床厂家，美国-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上盖帽、下底盖、引片、极耳、汇流片等常规产品。

3.不锈钢带

概要：不锈钢带是一种合金钢带，主要是利用其特殊性能来制造特殊要求的产品。常用的有302、304，另：316为无磁性的不锈钢。

牌号：中国-1Cr18Ni9，美国-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：电池极耳、盖板、不锈钢引片、连接片等产品。

4.合金铝带

概要：该合金铝带是指铝锰合金，具有较好的焊接性和成型性。

牌号：中国-LF21，美国-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各种铝盖板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.镍带

概要：一般为纯镍带。

牌号：Ni。

用途：各种引片，极耳，连接片，如：YP150840、YP140540等。

二、冲压基本工艺

冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。分离主要是指冲裁和切口、切边工艺；成型工序较多，包括：弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。

冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料。

弯曲：用模具使材料弯曲成一定形状。

拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，变形高度较小。

翻边：将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。

挤压：通过一定压力使材料塑性变形

数控加工零件图的工艺分析

（1）、数控加工零件图中的尺寸标注方法

零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据，生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸，除要求正确、完整和清晰外，还应考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工、测量。?关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。? 该零件图说标注的尺寸均完整、无误，使加工者容易分析、测量、加工，根据这些尺寸精度，确定其毛坯为Φ95*250mm，材料为45钢。

（2）、分析数控加工零件轮廓的几何要素

该零件的轮廓主要由圆柱面、球面、沟槽及键槽、内孔等等。

（3）、分析数控加工零件的结构工艺性

该零件为细长轴，细长轴具有直径小、长度太长等特点，加工起来悬?身长度太长了，容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的，因为冷?作硬化后会变形，出现躬行或S型。

（4）、分析数控加工零件的精度及技术要求

①、该零件精度及各项技术要求齐全、合理

②、该工序中的数控切削加工精度要求较高，在数控机床中可以达到此?要求，甘肃数控车床，在加工中分为粗加工，半精加工，精加工三个步骤进行。

③、图中Φ90的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求，此段所有?工序应在一次装夹过程中完成，键槽除外。

④、对表面粗糙度要求较高的表面，应采用圆周恒线速度切削。