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如何防止CNC加工中心震刀？只需记住这三点

很多客户选择CNC加工中心来加工零部件，主要原因是因为CNC加工中心的精度比较高，6136数控车床，需要处理的后期工作就会减少很多。然而在客户要求的公差越来越严， 6140数控车床，表面粗糙度的要求也越来越高的时候，很多CNC加工中心加工出来的成品不尽如人意。这主要是因为震刀问题时有发生，如何防止CNC加工中心震刀?只需记住这三点。

1. 没有特殊要求外露的时候，工件居中放、两端露的越少越好。

2. 在满足加工要求的情况下刀装的越短越好.还有记得师傅有说过不要夹到刀刃!!!

3.用更现代化的刀具路径，又不用担心断刀，刀具使用寿命会更长。

要想解决加工中心的震刀问题并不难，记住上面的几点就可以了。CNC加工中心的震刀问题解决了，加工件的质量也就相应的会提高了，不用担心加工件精度不够高的问题。

数控加工适合加工的五金配件内容

1、适于数控加工的五金配件内容，在选择时，一般可按下列顺序考虑：

（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；

（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重要选择内容；

（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。

2、不适于数控加工的五金配件内容

（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第壹个精基准，需用专用工装协调的内容；

（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；

（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。

　一、零件的互换性

　　机器经长期生产运转，某些零件必然会磨损、变形而报废，换用新的零件。这些零件称为配件或备件。配件或备件不经修配或选择，装在机器上就能运转，称为具有互换性。

　　为了实现互换性，中堂镇数控车床，在制造零件时，要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。所谓一致，并不是要求做得分毫不差(这样做既不经济，也不可能)，只要把零件的尺寸、几何形状等控制在一个允许的范围内，52数控车床，使得零件和其他零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被允许的误差范围，也就是形位公差。

二、精密零件加工质量用加工精度来表示：

　　1.几何形状精度

　　几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度，如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示，形位公差数字越小，则形状精度越高。

　　2.尺寸精度

　　尺寸精度是指零件加工后尺寸的精准程度，以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小。

　　3.位置精度

　　位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的精准程度，如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等，以“位置公差”来表示。上述形状和位置的公差，简称“形位公差”。