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液压刀塔式数控车床的九大特点介绍

1、机床底座采用树脂砂整体铸造，抗震性强，机床变形少，在重切削时仍能保持机床的精度和稳定性。

2、主轴电机采用变频电机，速度可实时变换。

3、主轴采用台湾高精密主轴，内含3对高精度FAG/NSK精密轴承，特别适合加工高硬度、大切削的零件，主轴直接安装φ160三爪自定芯油压卡盘或其他弹性夹头。

4、机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆。

5、换刀系统采用台湾知名品牌六鑫的液压刀塔，相邻就近换刀时间0.35秒，实现快速高精度连续加工。

6、该机采用日本三菱E60系统，驱动装置实现机床的机电的一体化，自动控制。

7、机床采用方型导轨结构，并经手工精密铲刮，可承受较大的切削及抗冲击力。

8、尾座采用拖板直动式，尾座中心X、Y、Z方向可调，工作时顶针顶入工件前会减速，不会造成中心孔的扩大及顶偏。

9、采用模式接料器，能准确无误的将工件接住并通过输送带输送出机器。

问题：轴的加工工艺

1．零件图样分析;

2．确定毛坯;

3．确定主要表面的加工方法;

4．确定定位基准;

5．划分阶段;

6．热处理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．拟定工艺过程;

9．传动轴机械加工

传动轴的工艺路线如下：

   下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

   主轴转数级数 级无 １０、主轴中心高 mm 50  １１、主轴转数范围 r.p.m  45-4000（设计时：理论6000-8000）１２、

主轴通孔直径  ㎜   Φ56

※※ 电机  1３、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选）  14、进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜

φ20  17、换刀方式  随意换刀

18、 换刀时间  S 0.2  

19、换刀定位精度   0.003   20、

刀架装刀量  把   4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※  动力头   21、  动力头电机  kw 0.75

22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、动力头攻牙  M   M8

主轴__ 动力头    CKX6146C—C∠45斜床身高配置表  (带端铣侧铣车铣复合机）

※※  动力头  21、  动力头电机  kw  0.75   22、动力头转速 3000  23 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13   24 动力头攻牙 M M8      ※※其它    25、重复定位精度X/Z恒温下,,㎜ 0.003   26、 定位精度 mm 0.005   27、床身结构45度,, 28、总装机空量约 kw 9.5     29、机床净重 Kg 2900     30、 外形尺寸（长×宽×高）㎜  2160×1380×1850※  主轴 ８、主轴端部形式 A2-5     ９、主轴转数级数  级无  １０、 主轴中心高  mm   50