凯恩利机械-高中档数控机床与基础制造装备-西区街道数控机床 ：

车床加工中精密五金加工的发展前景

  五金行业主要是通过金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。只要是以一个个金属部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金行业的范畴。如果我把五金制造的概念扩大到整个制造领域。大五金制造业”概念由此而生：从金属材料采炼加工到初级金属制品的制造到通用生产设备的制造， 从制造业的高度来思考五金行业的发展。再扩展到国民经济各行业专用设备的制造，西区街道数控机床，这一整个产业链条里的生产活动，都可以称做是大五金制造”

  怎么样整合五金行业内各方资源。选择就是依靠科技进步，让五金制造产业更加适应经济全球化的发展趋势？其实小五金向大五金转变就是激进五金向现代五金转变的过程。

   走科技兴园，科技兴业之路。互联网的信息整合功能给行业的联盟提供了可能：行业电子商务平台的呈现给众多企业提供了一个可以跨越空间的买卖平台，利用网络销售自己产品已经形成风气。

铝合金cnc加工减少铝型材表面损伤的方案

　     铝型材表面损伤是很多铝合金CNC加工企业都会遇到的问题，如何才能防止或者降低铝型材表面损伤呢？由于铝型材表面损伤会大大降低铝型材的产品率，增加很多企业的生产成本，所以说我们发现这个问题已然成为多数企业热议的话题。

　　要想解决铝型材表面损伤问题就必须找出其原因，从原因上找解决办法。是什么原因导致铝合金CNC加工过程中出现铝型材表面损伤这一问题呢？下面我们来说一下人为因素和铝合金cnc加工设备的原因。

　　人为因素主要指的是一些不熟悉的操作人员，在摆床上拖动型材造成的损伤。还有就是在运输过程中，放置铝型材不当，使得型材之间相互摩擦或者挤压而形成损伤。

　　如果说是加工设备造成的损伤那就不排除模具型腔或者工作带有灰尘杂物，使得工作带硬度低下，在挤压过程中造成铝型材划伤。

　　如果说铝合金CNC加工轨道或者摆床有铝屑的存在，也可能造成铝型材表面划伤而影响成品率。

　　总之，影响铝型材表面划伤的因素有多种那么我们该如何应对呢？

　　对于人为因素造成的损伤，我们应该加强相关人员的管理，铝型材需要轻拿轻放避免出现随意拖动现象。对于加工过程出现的问题，笔者建议大家定期检查铝合金cnc加工轨道及摆床，高中档数控机床与基础制造装备，清除上面的杂质、铝屑等。摆放时中间要留有空隙，数控机床工作台，多铺设毛毡。防止碰撞、磨擦。

工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；  

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；  

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；

8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。