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始兴数控机床-德国数控机床加工视频-凯恩利机械 :
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地址:东莞市塘夏镇林村北
找信息时间: 2019年07月06日 扫街找信息......
1. 在塘厦,出差的时候,走着走着,我看到 一个工厂在做加工,一看进去有很多机器,有十几台。我问一下,中山凯恩利 的机器:有四台。我问一了下这个哪个业务员卖的:一了解:余刚说:是姓李的业务员(凯恩利工厂)卖的,那男的业务员就没做了,跳槽到同行的工厂做业务了。
2. 本人问余刚(法人代表):中山凯恩利 的机器用了多多少年了,现在效果如何?
余刚(法人代表)回答:她已经用了五年了,挺稳定的,很稳定的,质量算比较好了,
3. 近来加机为何没有加凯恩利?
余刚(法人代表)回答:你们公司业务员李生离职了,找不到老板,只能找业务员,余刚(法人代表)回答:今年又买了五台别的公司的,因为你们公司长久没有跟,并且我与业务员关系特别的好,故我就买了别的公司的产品。
还有一个你们厂的生产部经理出来开厂了,我又买了他们的2台机(不过质量不太好......刚投产的:没有办法的),关系也特别的好..........
4. 以后还会加凯恩利 数控车床,有机会吗?
还有加车铣复合机和走心机,机会还是会有的,大家互相合作一下吗。
5. 经验总结:第壹个方面行业中员工离职,公司没有安排业务员进行跟进。被业务员把单带到别的地方去,造成业务损失。
第二个方面: 公司业务、生产、采购这些员工离职:他们知道:供应商、客户后然后就出去自立山头开厂了,把订单带走了。
6. 你看一下凯恩利数控机床分布很高。随便逛逛街就找到了.........
快快行动起来:买凯恩利机床,凯恩利车床是他的发家致富之宝!!买凯恩利机床是你明智的选择……





数控车床加工价格粗略估算法:
数控车床加工价格粗略估算法
1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;
难度较大的:数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;
2)对于中小件。
难度一般的:数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,始兴数控机床,这个比与采购量成反比;
根据数控车床加工零件,数量,精度要求收费办法:
1、数控车床加工钻孔加工一般材料 。深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12(ZHOU小孔不低于0.5元) 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2) 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)
2、数控车床加工一般精度光轴加工。
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(底5元)。长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15,精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取。一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴数控车床加工,基价*2收取。阶梯轴如有带锥度,内外罗纹的按一般精度光轴加工,基价*3收取。
一般用途丝杠按一般精度大光轴数控车床加工,南通数控机床有限公司,基价*4收取,德国数控机床加工视频,一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料),一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6。一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
数控机床之数控车床的调试
数控机床之数控车床的调试与保养机床调试机床到位,依照客户确定的地址、方位放好放正。将机床垫脚垫好,机床擦洗洁净,调整好水平。给机床液压油箱、光滑油箱、导轨加注相应标号与油量的光滑油,给机床水箱加好切削冷却液。
按机床额外的电量,安装好相应的电源,并加装好稳压器与机床地线。调试好机床主轴的正回转,查看机床的各开关按钮与功用是否正常。运用注意事项机床操作员有必要是通过正规训练并合格的人员,机床操作人员运用机床时,必定要看熟机床操作说明书并了解其间的内容方可操作机床。
查看电柜门是否关好,数控机床在线测量,光滑油、冷却液是否足够,机床上及其周围不该有异物,防碍机床的运动。操作机床之前,请仔细查看输入的数据,确保确定的进给速度与想要进行的机床操作相适应,假如运用了不正确的数据,或许没有按正确的速度进行操作。
机床或许发生误动作,然后引起工件或机床自身的损坏或形成人员的损伤,零件加工前,必定要首要查看机床的正常运转,在机床上不装工件和刀具时查看机床的正确运转,当运用刀具补偿功用时,请仔细查看补偿方向和补偿量,运用不正确的数据操作机床。
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