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数控车床安全操作规程（一）

1.工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。

2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。

5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。

6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，南通数控机床有限公司，一定要按照机

床说明书的规定操作。

7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

8.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，德国数控机床加工视频，以确保各轴坐标的正确性。

9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。

13、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

汽车零部件加工四大工艺介绍（二）—锻造与冷冲压

汽车零部件加工工艺之锻造

     在汽车零部件加工制造过程中，广泛地选用锻造的加工方式。锻造分为自由锻造和实体模型锻造。自由锻造是将金属坯料放到铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方式(坊间称“打铁”)。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自由锻造的方式加工。汽车零部件加工实体模型锻造是将金属坯料放到锻模的模膛内，承受冲击或压力而成形的加工方式。实体模型锻造有点像面团在模子内被压成饼干形状的过程。与自由锻相比，模锻所制造的钢件形状更复杂，外形尺寸更精Jiang确。汽车零部件加工模锻件的典型例子是：发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。 　　

 汽车零部件加工工艺之冷冲压　

   汽车零部件加工选用冷冲压加工的零件有：发动机油底壳，制动系统底板，武江区数控机床，汽车车架以及大多数车身零件。这些零件一般都历经落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、修整等工序而成形。为了制造冷冲压零件，需要制备冲模。

冲模一般分为2块，其中一块安装在压床上方并可上下滑动，另一块安装在压床下方并固定不动。汽车零部件加工生产加工时，坯料放到2块冲模之间，当上下模合拢时，便携式数控机床，冲压工序就完成了。冲压加工的生产率很高，并可制造形状复杂而且精度较高的零件。

精密零件加工的工序是怎样的呢？

   只有按照一步一步工序来进行加工才可以得到更好的效果，特别是在进行精密零件加工的时候，所以我们要了解这些。今天小编来与大家一起来学习一下精密零件加工的工序是怎样的，分别如下：

    一、精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。

 1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。

 2.先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

 3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序可以连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。

 4.在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

 二、刀具集中分序法 东莞零件加工就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。

 三、以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。