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数控车床加工制造技术的主要长期目标

数控车床加工制造技术的主要长期目标

     机床制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。但近几年，随着环保意识的增强以及自然资源的日趋紧缺，生产过程中对能源、资源的有效利用以及降低污染在机床的设计理念中扮演着越来越重要的角色。

  　但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

数控车床加工价格粗略估算法

  1）对于大件，体积较大，重量较重。　　

   难度一般的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；　　

难度较大的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 　　

2）对于中小件。　　

    难度一般的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；　　难度较大的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 　

       根据数控车床加工零件，数量，精度要求收费办法：  　　

        1、数控车床加工钻孔加工一般材料 。深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2） 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）

  　 2、数控车床加工一般精度光轴加工。

长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（底5元）。长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15，精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取。一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴数控车床加工，基价*2收取。阶梯轴如有带锥度，内外罗纹的按一般精度光轴加工，基价*3收取。

       一般用途丝杠按一般精度大光轴数控车床加工，基价*4收取，一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料），德国数控机床加工视频，一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6。一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。

 国内外铝合金精密零件制造业现状（一）

  铝合金精密零件在我国制造业中属于基础性的工业产品，应用领域非常广阔，如电力电子设备行业、交通运输设备行业、工业自动化机械、日用器具等。铝合金精密零件的生产技术及工艺较为成熟，掌握产品核心技术和生产工艺且自主研发和创新能力强的厂家能够较容易的拓展到新的应用领域。

   随着行业内企业在深耕现有客户的同时加快生产线柔性化和自动化升级，加大研发投入，将应用领域扩展到更多下游的行业，行业的市场集中度和成熟度将进一步提高，低端产能过剩的加工制造企业将会被市场淘汰。而那些规模小，数控淬火机床设备，技术力量薄弱，加工手段落后，二手数控机床网，只能以低价取悦客户的铝合金零件加工厂家会被无情地市场所淘汰。

   铝合金精密零件加工行业处于整个产业链的中下游，其上游为原材料铝，乐昌数控机床，主要提供生产所需的基础原料，因此上游产品的质量、加工技术、资源供应能力等都对加工行业产品的生产及供应产生直接影响。公司下游为铝合金精密零件应用行业，包括电力电子设备行业、汽车行业、自动化设备、日用品制造行业等，行业产品的市场需求与下游的行业产品需求息息相关，并随着下游的行业市场的发展而同步发展。