珠海数控车床-凯恩利机械-数控车床送料机 ：

数控车床工作完成后的注意事项

l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；

3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

5、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。

7、严禁在卡盘上、尾顶间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

8、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

9、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

10、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，方可关好安全防护罩，CNC数控车床，开动机床进行零件加工。

11、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。

12、实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。

13、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。

14、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，海南数控车床，请设备管理员修改。

15、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。

16、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。

17、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。

18、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。

数控车床加工价格粗略估算法

  1）对于大件，体积较大，重量较重。　　

   难度一般的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；　　

难度较大的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 　　

2）对于中小件。　　

    难度一般的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；　　难度较大的：数控车床加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 　

       根据数控车床加工零件，沈阳数控车床，数量，精度要求收费办法：  　　

        1、数控车床加工钻孔加工一般材料 。深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2） 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）

  　 2、数控车床加工一般精度光轴加工。

长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（底5元）。长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15，精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取。一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，数控车床送料机，主轴等）以一般精度光轴数控车床加工，基价*2收取。阶梯轴如有带锥度，内外罗纹的按一般精度光轴加工，基价*3收取。

       一般用途丝杠按一般精度大光轴数控车床加工，基价*4收取，一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料），一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6。一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。

东莞大型车床加工-中国模具制造遭遇发展瓶颈

    东莞大型车床加工一直以来，模具都是制造业的基础工艺装备，而模具的重要性不仅在它是国民经济的基础产业，涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，而且它本身就是高新技术产业的重要一支。

“   中国模具之都”近年加速来形成了一批模具产业集聚区，其中东莞的大型塑料模、压铸模、精密塑料模、家电模、铸造模、汽车零部件模等在国内都有举足轻重的影响力。

　　但是模具之都也面临着转型升级的压力。不少模具企业生产的是中低端产品，生产方面有饱和倾向，有一些模具企业还处于“拼价格”的低成本、低技术外延式扩张阶段。对于这些现状，经信委副主任说，“模具在工业发展中具有先导和基础地位，从产业转型升级的大命题来讲，模具行业要优先一步。”因此，需要建立企业的核心竞争力，培养产业的内在动力，实现由大到强的转型。