凯恩利机械(图)-捷仕达数控车床-广东数控车床 ：

数控车床加时要注意的问题

   1.合理选择切削用量。

   2.合理选择刀具: 粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；

     精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求；数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，锐致数控车床 ，因而应注意上面几个点。

数控精密车床的正常使用离不开哪些条件?

　数控精密车床电气设备在运行过程中，需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，广东数控车床 ，造成或出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和必不可少的部分。数控精密车床的正常使用必须满足如下条件，

1、环境要求：数控精密车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

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2、电源要求：一般数控精密车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

3、温度条件：数控精密车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增得高更好，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

4、规范使用：机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

数控车床加工薄壁零件的技巧

   数控车床在加工切削过程中由于遭到切削力的效果，发生向着受力方向的弹性形变，就是咱们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法，精加工时要求刀具尖利，一方面可削减刀具与工件的冲突所构成的阻力，另一方面可进步刀具切削工件时的散热才能。

    然后削减工件上剩余的内应力，跟着科学技能的飞速发展，捷仕达数控车床，社会对机械产品的结构、功能、精度、功率和种类的要求越来越高，单件与中小批量产品的比重越来越大。传统的通用、专用机床和工艺配备现已不能很好地习惯高质量、高功率、多样化加工的要求。 　

  　其间数控车床由于具有高功率、高精度和高柔性的特色，在机械制造业中得到日益广泛的使用，成为现在使用广泛的数控机床之一，数控车床薄壁加工比较困难，精宝数控车床 ，尤其是内孔的加工，由于在切削过程中。 　

 　薄壁受切削力的效果，简单发生变形。然后导致呈现椭圆或中心小，两头大的'腰形'现象。别的薄壁套管由于加工时散热性差，极易发生热变形，使尺度和形位差错。达不到图纸要求，需处理的重要问题，是怎么减小切削力对工件变形的影响。