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数控车床加工制造技术的主要长期目标

数控车床加工制造技术的主要长期目标

     机床制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。但近几年，随着环保意识的增强以及自然资源的日趋紧缺，生产过程中对能源、资源的有效利用以及降低污染在机床的设计理念中扮演着越来越重要的角色。

  　但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

各种东莞车床加工方法的经济加工

  1、各种加工方法的经济加工精度和表面粗糙度。某种加工方法的经济加工精度：是指在正常的工作条件下所能达到的加工精度。

　   不同的加工方法如车、磨、刨、铣、钻、镗等，其用选各不相同，所能达到的精度和表面粗糙度也大不一样。即使是同一种加工方法，博克斯数控车床，在不同的加工条件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一样，这是因为在加工过程中，将有各种因素对精度和粗糙度产生影响，北村数控车床 ，如工人的技术水平、切削用量、刀具的刃磨质量、机床的调整质量等等。

　2、加工方法和加工方案的选择。在选择加工方法时，首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，元艺数控机械数控车床 ，先选定它的终工序方法，然后再逐一选定该表面各有关前导工序的加工方法。

数控车床加工讲述提高数控机床的安全水平

     目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高机床本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。

　　普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。

华夏模具网指出，广东数控车床 ，机床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全与效益。