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凯恩利cnc数控车床报警急停原因及解决方法

　　数控加工厂在日常操作cnc数控车床时会出现许多不一样的故障， 奥马数控车床，有可能是操作员操作不当，也有可能是其他原因， 神州数控机床，若遇到CNC急停报警的情况，我们应该分析原因，找出根源，解决问题，这才是正确的操作步骤，以下由我司为大家解析cnc数控车床急停报警的主要因素：数控系统的“急停”信号一旦被撤销，CNC将进入“未准备好”状态或“急停”状态。根据通常的习惯数控机床上“急停”控制回路。

主要考虑的因素会有以下几点：

   1.面板上的“急停”生效。

   2.数控机床工作台的超级保护生效。

   3.伺服驱动、主轴驱动器、液压电动机等主要工作电动机和主回路的过载保护。

   4.24V控制电源等重要部分的故障

   因此在发生数控车床急停报警时，首先应对以上几点进行一一检查并加以解决。

数控车床外径端面刀的快速高精度对刀法

   数控车床外径端面刀的快速高精度对刀法:

   传统车床主要通过试切工件的方法对刀，即车削工件，精测车削处尺寸，计算实测值与目标值之差，按差值的大小和正负进行进刀或退刀。对于数控车床，除了少数配有对刀功能的之外，主要用对刀仪、对刀块或试切工件对刀。用专用的对刀仪作机外对刀，虽然精度较高，但刀具必须连同刀夹一起对。可刀夹一般较重，拆装较为费劲。尤其在只更换刀片时，用此法比用试切对刀还要慢。用对刀块对刀，由于多种误差的影响，对刀精度不高。因此，目前大多数数控车床仍用试切工件对刀。步骤的前三步与车床传统对刀相同，数控车床，只是把摇手把看刻度进退刀改为用按钮输入刀具补偿值了。

   CNC数控车床试切工件对刀的优点是费用低、精度高；缺点是费时间，而且有些刀具(如油沟槽刀)很难用此法对刀。因此在实践中摸索出一种适用于外经、端面刀或类似油沟槽刀的快速、高精度对刀方法。这是一种不用试切的手动对刀方法。此法可在不用对刀仪、对刀块或对刀标准件的前提下，把试切对刀时间缩短60％。此法可保持试切对刀的优点，克服试切对刀的缺点。

   (1)原理。卡盘外径可作为横向(X向)对刀的现成基准，而定位块外端面又是纵向(Z向)对刀的极好基准。卡盘外径精测一次所得的尺寸是个不变值。程序的Z向原点又常常在定位块外端面上，所以两个方向都免除了先试切、再精测量、后算出刀的补偿值后再输入的常规对刀手续。特别是纵向由于不受试切件测量误差的影响，所以对刀精度比试切法对刀精度高；由于不受安装精度的影响，其对刀精度比标准件对刀法高。

凯恩利46标准排刀机到达现场后来了几波人看机

因为以前本人挨家挨户拜防过：从晚上18：00来了几波人看机：

1.杨老板（技佳五金— 方向”普车与数控加工的）

2. 凯信数控齐老板（凯信数控— 数控加工车加工，排刀机与刀塔顶机（共4:台机）、铣床、磨床。

3.恒泽机械（共4个师傅：邵师傅、粟师傅。还有2个师傅没有留下通信录）

4.温老板（加工店— 数控车床加工：1台排刀机与、铣床、磨床。

 对于这一个地方，一加机，同行分别过来观摩。

这此老板看了：参观者称赞凯恩利机床大气霸气，有王者之风......我想想不久的将来，凯恩利在东莞万江蚬涌企石市场打开销路！！……

 东莞万江蚬涌企石市场是重要的市场，精旺数控数控车床，东莞万江蚬涌企石市场：有几百家做加工的，这也是我必须做做一下这单的原因，这个地方是很有战略优势的，做好了，可以卖很多的机…… 这也是我以批发价的价格卖机给伍国宝老板的原因……

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