数控车床-凯恩利机械(在线咨询)-顺德数控车床 ：

加工中心夹具选择要点

    作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

   1．为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，36数控车床，都应有精Jing确的坐标尺寸，

     保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装，能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

   2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

   3.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。

4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，数控车床，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，25型数控车床价格，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

数控车床加工的车削工艺过程

   由于数控车床加工大量采用ISO标准铣刀刀片及多样化的专用刀具设计，产品进而可有效地完成各类复杂工件的加工。

   目前，数控车床加工范围已从单机产品扩大到多功能加工轴组合机床和自动线：

一、任意角度形状齿轮数控车床加工倒角/去毛刺机床

    汽铣变速箱的齿轮要求精度高，且无wu毛刺；为此，数控车床加工采用EMG电子变速器可提供两种不同的加工方法。

二、多功能加工轴组合机床和自动线

 为了Zhou大限度地满足用户需求，顺德数控车床，机床配备了多种不同的辅助设备。除此以外，为适应零部件的批量生产，设计了工件主轴上下料加工系统，其优点是导向精Jing确、上下料速度快、加工效率高。

三、多棱及复杂形面数控车床加工机床

该加工系统的特点是刀具和工件主轴为卧式水平安装，按加工所需的传动比进行同步加工。

四、花键数控滚齿数控CNC加工加工机床

   数控车床加工时刀具和工件呈90°相互垂直状态，两者同时旋转将工件加工成齿轮或花键。使用者可根据技术要求的不同，采用不同的刀体。

数控车床加工简述传统机床不可比较的优越性

　  数控车床加工简述由于数控铸件机床拥有传统机床不可比较的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。

　　 但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。

　　 机床的数控化改造，是在原有普通机床的基础上对其进行数控化的改造，可大大的节省购置新的铸件机床的成本。据调查，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，节省了购置成本。

　　 数控车床加工介绍到机床的数控化改造在大大提高机床的效率同时，还可大幅提高加工精度，降低由人为失误造成的废品率。所以，铸件机床数控化改造可有效的节约企业的生产成本。

　　 凯恩利机械   前身始建于2001年，本公司专业生产：通讯，电声配件，视频监控，汽车，自行车，童车，玩具，家私，灯饰，卫浴，电汽动工具等五金配件以及各种五金铜、铝、铁、不锈钢车件加工，数控车床加工。

　　 对各类进口国产的碳钢、锰钢、合金钢、工具钢、高速钢、不锈钢等有丰富独特的加工经验；铝铜合金等有色金属的加工技术十分娴熟；熟谙赛钢，亚克力，PV 尼龙等胶类的性能等。

　　 数控车床加工介绍到CNC电脑车床数拾台，自动车床，普车普铣，以及二次加工设备一批， 拥有一批技术精湛，责任心强的五金制造专业技术人员以及经验丰富的管理团队，企业本着顾客至上，服务至上的服务理念；精益求精，品质为先的经营经理，产品远销海外市场。