顺德数控车床-数控车床-凯恩利机械 ：

汽车产品精密化，数控机床需求大

           数控车床加工市场需求发展改变，竞争越发激烈，25型数控车床价格，汽车产业对于零部件加工的可靠性、生产效率、精Jing确性、性价比等提出了更高的要求。在国内汽车制造领域，数控机床的使用越来越广泛。但高中档机床大多还是从欧，美，日进口，国内机床在可靠性、精度等方面还有待提高，数控车床，对先进技术的消化吸取不足，缺乏自主创新能力。

　　 数控车床加工简述到要改变这种被动的局面，国内数控机床产业首先要加强与国际机床产业的技术交流，做到高速化、高精度、高可靠性，提高产品质量与复合加工能力，顺德数控车床，与国际标准齐步。

　　针对当前国内汽车产业的发展方向，注重小排量汽车、节能环保、新能源汽车等热点项目产品的研发，开发适合汽车生产需要的工艺专家系统软件，限度满足汽车零部件制造需要。

　　数控车床加工介绍到瞄准世界汽车制造技术及装备发展前沿技术，大幅提升国产机床市场占有率，逐步实现进口替代，与国内汽车工业共同发展。

加工中心夹具选择要点

    作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

   1．为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精Jing确的坐标尺寸，

     保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装，能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

   2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

   3.夹具要尽量敞开，佛山数控车床，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。

4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

如何正确维护数控车床加工

   需要做加工时，要合理选用数控车床加工中心应遵循如下原则:

     1、前期准备确定典型零件的工艺要求数控车床加工工件的批量，拟定数控加工中心应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控加工中心的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

     2、数控车床加工中心附件及刀具选购数控机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控加工中心、车削中心来说是十分重要的。选择数控加工中心，需仔细考虑刀具和附件的配套性。而宁波旭达加工中心刀架有四工位、六工位、立式或卧式供选用。

     数控车床加工是一种高效率、高精度的自动化数控设备，它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。