凯恩利机械(图)- 数控车床46机机型- 数控机床 ：

中小型制造型企业是机床主力军

   整体来看，机床市场在国内，国内市场在中小型企业。大企订单给力，但是僧多肉少，再大的订单也只是那么几家且还有很多同行在竞争，根本不足以满足我国机床企业的销售需求。所以，大多数的机床顾客还是中小型制造企业。 

现在很多机床厂家对此也看得很明白， 数控机床46机机型，不仅在功能上越发贴近中小企业的需求，在服务和价格上也很“亲民”。“性价比”、“上门培训”等成为机床企业的新卖点，定制化也成为现在行业发展的新趋势。

加工中心夹具选择要点

    作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此， 数控机床，整理几项操作要点供参考：

   1．为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精Jing确的坐标尺寸，

     保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装，能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

   2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

   3.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。

4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内， 斜床身 数控机床，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

套类工件对cnc数控车床加工地位影响三要素

    随着经济的发展，对cnc数控车床加工的性能也在不断的改进，但是总有着种种因素影响着它。而在 运作的过程汇总，它的车削套类工件的圆柱孔比车外圆困难得多，原因有三个方面：

    一、cnc数控车床加工的排屑和冷却困难因刀具和孔壁之间的间隙小，使切削液难以进入，又使切屑难以排除。斜床身数控车床测量困难困孔径小，使量具进出及调整都很困难。斜床身数控车床套类零件上作为配合的孔，一般都要求较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和较高的形位精度。

     二、cnc数控车床加工的观察困难孔加工是在工件内部进行的，观察切削情况很困难，尤其是小而课的孔，根本无法观察。

    三、cnc数控车床加工的刀杆刚性差刀杆尺寸受}L径和孔深的限制， 数控车床46机机型，不能做得太粗，叉不能太短，因此刀杆的刚性较差，特别是加工孔径小、长度长的孔时，更加突出。