数控机床-凯恩利机械(多图) ：

如何正确维护数控车床加工

   需要做加工时，要合理选用数控车床加工中心应遵循如下原则:

     1、前期准备确定典型零件的工艺要求数控车床加工工件的批量，拟定数控加工中心应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控加工中心的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

     2、数控车床加工中心附件及刀具选购数控机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控加工中心、车削中心来说是十分重要的。选择数控加工中心，需仔细考虑刀具和附件的配套性。而宁波旭达加工中心刀架有四工位、六工位、立式或卧式供选用。

     数控车床加工是一种高效率、高精度的自动化数控设备，它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

加工中心夹具选择要点

    作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

   1．为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精Jing确的坐标尺寸，

     保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装，能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短， 数控机床，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

   2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

   3.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。

4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作， 数控机床，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

分析CNC数控车床加工的结构性

     CNC数控车床加工的换刀过程可以说比较复杂，我们要先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀， 数控机床46机机型，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。

     存放刀具的刀库具有较大的容量，它既可安装在主轴箱的侧面或上方， 数控车床46机机型，也可作为单独部件安装到机床以外，刀库的种类很多，下面先说一下关于加工中心刀库的种类。利用加工中心的锁定功能Z轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出1号刀具装上主轴，用这把刀具确定工件坐标系Z向零偏值，将z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中，号由程序中的G43. G44来确定，如程序中长度补偿指令为G43，则输入气”的Z向零偏值到机床对应的长度补偿代码中;

    现今随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿fang真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序:观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。