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未来数控车床加工功能部件要注意以下几点

 (1)我国数控机床功能部件应该坚持以主机带动市场，市场调节为主，政策培育为辅的发展方向。

　　坚持走民营、合资、国有、共同投资、共同发展的道路。功能部件产业应以市场需求为目标，以市场调节为手段，在竞争中进行调整、重组，逐步发展，从而扩大规模，提高水平，增强成套供应能力。

     数控机床近年来的发展趋势是高效、高速、成套，功能部件的发展，必须适应这个趋势。而我国功能部件企业单打的较多，车铣复合 数控机床，建议各生产企业通过各种合作和重组，逐步建立以资产为纽带的企业集团，以加强科研开发能力和成套供货能力，提高竞争力及市场占有率。

(2)要加强了开发和科研力度，逐步改变我国功能部件总体水平状况。

　　数控机床功能部件是一种高技术产品，随着数控机床本身功能需求的扩大，需要与之配套的功能部件水平也要大幅度提高，甚至很多功能的增加和提高需要通过功能部件来完成。

     这些技术往往是前导型和基础型的，有的涉及国家安全和国防安全。因此，除了相关的科研和生产企业加强了人才引进和科研攻关外，建议国家在科研开发和成果推广方面给予足够的政策和资金支持，促使其加快发展速度。

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加工中心夹具选择要点

    作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，东莞46 数控机床，方可操纵机床完成各项加工任务。因此， 数控机床46机机型，整理几项操作要点供参考：

   1．为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精Jing确的坐标尺寸，

     保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装，能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

   2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

   3.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。

4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

如何确定cnc数控车床加工行业的再制造方向

    在当前的经济形势下， 数控机床，cnc数控车床加工行业再制造已经对我国现阶段具有非常重要的意义。从经济性角度来看，机床再制造具有投入资金少、周期短、节省成本、节能减排等优势。

    在再制造工业发展较早的发达国家，cnc数控车床加工是再制造已经开展了很多年，也形成了较为完整的产业链条，希望能够对未来的机床再制造产业形成示范作用。

     在中国从事机床再制造的主要力量有三类：专业机床再制造企业、机床制造企业、数控系统制造企业，这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。

      这不仅有助于建立今后的cnc数控车床加工再制造的行业标准，还有助于提升用户对再制造产品的使用信心，毕竟入选试点企业从资质等各方面来看都是比较优You秀的。