数控车床-凯恩利车床排名如何？-数控车床国产机 ：

好戏连连—东莞塘夏桥陇李建林老板订购凯恩利36标准排刀机/CKX46C-Y 数控车床（标准46排刀机+带Y轴+端铣2头+Y轴侧铣3头）—高配配置。

为什么东莞塘夏桥陇李建林老板会订购凯恩利机床的原因？

原因如下：1. 本客户：塘夏老食品工业区谢樟平老板处用到凯恩利的机床(做渔具、吊渔杆五金配件产品，2014年6月4日合同，7月出机，近三年多内从没有维修记录）；

2. 同时东莞塘夏桥陇李建林老板还是谢樟平老板产品的外发代厂商。故优先选择用凯恩利机床

 3、本次买数控车床凯恩利竞争能胜出的原因：李建林老板也去誉胜机械看过机，但其实只是找来对比一下而已。

4、 凯恩利机床厂以优惠价进行促销~~以上四点是凯恩利胜出的原因。

在这里祝：东莞塘夏桥陇李建林老板，买更多凯恩利的机床进行加工！凯恩利车床是他的发家致富之宝！！……

机床企业转型升级 高级技工需求紧迫（第壹遍）

         二十一世纪数控技术的发展。凯恩利工厂准备好了吗？，加强新技术，培养新的人才！现在新代宝元系统进行升级。计算机引发管理是啥？凯恩利工厂也在谋求经济发展。凯恩利也在做CNC数控人才培育方面做出贡献..........

          电影里有句台词经常被人拿出来调侃：21世纪什么贵?人才!2016年刚刚开始，这个玩笑还是没有绕过去：中国高级技工缺口高达数百万，专业工程师简直被猎头视为国级保护动物。

            中国是传统的制造业大国，这个称号是前人用手工一点一点打造出来的。如今工业4.0浪潮来袭，传统行业寻求转型升级，智能化速度加快，过去只会做一些没有技术含量的机械动作的工人显然满足不了工厂的需求。中国一些诸如东莞、深圳的大城市技工缺口高达30%。由于中国高级技工日益短缺，高级技工的待遇水涨船高。在市场上，一个有一年经验的铣床工，工资轻轻松松都能开到5000元。而那些有多年经验的老师傅，没有上万元的工资是挖不走的。更有一些工厂高薪招收完全没有经验的学徒，这在以前找个师傅学技术还要交学费的年代，简直是天差地别。既然待遇这如此诱人，理应有更多的人投入这个行业，但是为什么中国高级技工荒的呼声呻吟了这么多年，市场上的高级技工依旧年年难产?

           高级技工荒一：学校的培养制度落后　中国的应试教育在人才的培育上一直是个诟病一味地为了考试，及格率，升学率，造成学校对学生的专业知识授予往往偏离了实际应用，在技工教育上这个现象更为严重。

             在大学里，很多学校在工业技术的培养上，一直以书面指导为主。背概念、记公式、画图纸、软件仿真，反正考试能通过就行了。专业课程一大堆，但是每个专业技术只用一本书，只讲一学期，老师讲得不亦乐乎，学生则学得云里雾里。到了毕业写简历的时候，学生填满了各种各样的编程语言和实操技巧，但是面试时问起来，发现没有一个学得懂。而在实践能力上的培养上，学校因为设备的购买资金太贵，往往让学生使用一些陈旧落后的设备进行操练。而当要在一些大型机器上做实验时，十个人一组轮流操作更是常态。更有甚者，有些老师为了尽量避免事故和节省时间，直接自己动手示范，让学生记录实验数据即可。笔者作为一名的自动化专业的学生，直到毕业，还没见过继电器，更不用说独立设计自动化设备了。并且，一些学校的专业课还停留在几年前的需求上，关于新兴的技术如机器人技术，VR技术之类的专业开设跟不上火热的市场。在教育上，学校与市场脱离得太远。　二：公司的人才意识不够从一个初出社会的毛头小子成长到一位能够担当一面的工程师，老员工的带领和教育是极为重要的。

             数控机床制造业将朝着6个方向发展 （这是第二遍，分二遍介绍）  

     当今数控机床正在朝着以下几个方向发展：  1.可靠性超大化   2.控制系统小型化   3.智能化    4 .数控编程自动化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

     目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，数控车床，它与CAD／CAM系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

       5.高速度、高精度化

    速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。

     6.多功能化

配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在

一台机床上同时进行零件加工和程序编制，大功率数控车床，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，CNC精密车削加工 ，实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。为适应超高速加工的要求，数控车床国产机，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

     数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。