数控车床-凯恩利机械-摩擦焊复合极住配件数控车床 ：

                            工件限度精准，表面光滑度差问题

    缘故：刀具尖刀损伤，不尖锐；数控车床   发生共震，摩擦焊复合极住配件数控车床，置放不稳定；数控车床有匍匐状况；制

作工艺欠好。

    解决方法：刀具磨损或损伤后不尖锐，则再次磨刀或选择更强的刀具再次对刀;数控车床发生共震或置放不稳定，调节水准，奠定根基，固定不动稳定;机械设备发生匍匐的缘故为托板滑轨磨损凶狠。
     滚珠丝杠磨损或松脱，数控车床  应注意维护保养，上班以后应清扫细铁丝，散热器械零件加工器数控车床，并立即加润滑脂，以减少矛盾;选择适合钢件生产加工的冷冻液，在能抵达别的工艺流程生产加工规定的状况下，尽可能采用较高的主轴轴承转速比。

哪些因素制约着数控车床加工行业的发展

哪些因素制约着数控车床加工行业的发展：

数控车床加工的应用，已经是许多加工企业的必然选择。但是他的发展还是受到某些因素的影响，得到实质上的效益。

那么，是哪些因素制约着数控车床加工行业的飞展呢？

1、制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车床加工数控率低，磨加工自动化水平低。

目前我国大多数数控车床加工企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备，对数控车床加工寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。

2、产品主要为低端产品，技术含量较低。缺乏自主品牌，产品附加值低。

    目前国内数控车床加工企业从整体上处于产能扩张阶段，缺乏自主知识产权的产品和品牌效应。全行业“两弱两少”现象突出，即基础理论研究弱，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，数控车床维修，少专利产品。

3、出口产品种类单一，数控车床，主要依赖价格优势。

     我国出口数控车床加工产品主要为低档微小型球数控车床加工产品，国际市场容量有一定的限度，由于产品附加值较低，面对竞争只能依赖价格优势进行低价竞争。

数控机床主轴部件故障

　　由于使用调速电机，数控车床 结构比较简单，容易出现故障的部位是  数控车床内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱，刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并配行程开关发出夹紧或放松信号。

         若刀具夹紧后不能松开，则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量。此外，数控车床 部件故障主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，此时主要考虑清洗主轴箱，调整润 滑油量，保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承，修理或更换主轴箱齿轮等。