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      数控机床在加工工件时工件发生锥度大小头现象

   数控车床  在加工工件时，总是会出现问题，有时还不稳定，今天一起来分析在加工过程造成不稳定的原因以及解决方法，希望能帮助大家！

工件发生锥度大小头现象

　　毛病原因：数控车床 放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

　　解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。

中小型制造型企业是机床主力军

   整体来看，机床市场在国内，国内市场在中小型企业。大企订单给力，但是僧多肉少，再大的订单也只是那么几家且还有很多同行在竞争，根本不足以满足我国机床企业的销售需求。所以，大多数的机床顾客还是中小型制造企业。 

现在很多机床厂家对此也看得很明白， 手机按键数控车床，不仅在功能上越发贴近中小企业的需求，数控车床维修，在服务和价格上也很“亲民”。“性价比”、“上门培训”等成为机床企业的新卖点，定制化也成为现在行业发展的新趋势。

数控车床加工机床的布局非常的要点

数控车床加工机床的布局非常的要点

      凯恩利机床的布局非常紧凑，给人的整体感觉就是小巧精致。除此之外，令我眼前一亮的还有该产品第二主轴的结构形式，数控车床，采用的是可翻转的结构，将第壹主轴上加工完的工件对接过来，可翻转一个角度，再用B轴进行加工未加工的部位，这种方式大大增加了B轴的加工范围。

　 再往数控车床加工里面一看，数控车床价格，你会发现可翻转的卡盘的另一侧是个顶Ding尖结构，一个小小的翻转机构同时实现了第二主轴和尾座的转换，这种设计思路大大超出了我们现有的想法，远远先进于我们第二主轴和尾座模块互换的思路。

    此外，该数控车床加工完的工件，可以通过卡盘翻转将工件送至出料口，实现自动下料，设计非常巧妙。金可迪的这种设计理念不得不让我们惊叹，我们在设计思路上是有很大局限性的。