CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型带端铣侧铣动力头)车铣复合数控车床—高配置
一、 CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型带端铣侧铣动力头)车铣复合数控车床—高配置 参数表
CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机)∠45斜床身高配置表 |
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一、 |
主要技术参数 |
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序号 |
项目名称 |
单位 |
项目参数表 |
※※ |
移动范围 |
|
|
1、 |
最大行程(X/Z) |
㎜ |
850/280 |
2、 |
最小设定单位(X/Z) |
㎜ |
0.001 |
3、 |
速度移动(X/Z) |
m/min |
22/22(30/30可选) |
※※ |
加工范围 |
|
|
4、 |
床身上最大回转直径 |
㎜ |
Φ400 |
5、 |
最大加工直径 盘件/轴件 |
㎜ |
Φ350/φ100 |
6、 |
最大加工外圆长度 |
㎜ |
230 |
7、 |
最大棒料直径 |
㎜ |
Φ51 |
※※ |
主轴 |
|
|
8、 |
主轴端部形式 |
|
A2-6 |
9、 |
主轴转数级数 |
级 |
无 |
10、 |
主轴中心高 |
mm |
50 |
11、 |
主轴转数范围 |
r.p.m |
45-4500(设计时:理论6000-8000) |
12、 |
主轴通孔直径 |
㎜ |
Φ66 |
※※ |
电机 |
|
|
13、 |
主电机功率 |
kw |
4.4/5.5(可选) |
14、 |
进给电机 |
kw |
1.3/1.5(可选) |
※※ |
刀具 |
|
|
15、 |
外圆方刀尺寸 |
㎜ |
20×20 |
16、 |
内孔镗刀尺寸 |
㎜ |
φ20 |
17、 |
换刀方式 |
|
随意换刀 |
18、 |
换刀时间 |
S |
0.2 |
19、 |
换刀定位精度 |
|
0.003 |
20、 |
刀架最大装刀量 |
把 |
5把排刀+二轴动力头 |
※※ |
动力头 |
|
|
21、 |
动力头电机 |
kw |
0.75 |
22、 |
动力头转速 |
|
3000 |
23、 |
动力头最大夹持 |
㎜ |
ER20/φ13 |
24、 |
动力头最大攻牙 |
M |
M8 |
※※ |
其它 |
|
|
25、 |
重复定位精度X/Z恒温下 |
㎜ |
0.003 |
26、 |
定位精度 |
mm |
0.005 |
27、 |
床身结构 |
|
45度 |
28、 |
总装机空量约 |
kw |
10.5 |
29、 |
机床净重 |
Kg |
2950 |
30、 |
外形尺寸(长×宽×高) |
㎜ |
2160×1380×1850 |
二、 CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型带端铣侧铣动力头)车铣复合数控车床—高配置 主要材料清单
1、
主轴电机
中国5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机
2、
主轴轴承
日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)
3、
数控系统
北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)
4、
伺服系统(驱动器+电机)
日本安川1.3KW/迈信1.5KW
5、
X、Z轴滚珠丝杆
台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32)
6、
X、Z轴直线导轨
台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨
7、
X、Z轴轴承
日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)
8、
刀架形式
排刀+2位动力头
9、
液压回转油缸
台湾回转油缸
10、
液压站
台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统
11、
电脑润滑系统
河谷
三、CKX6152C—C∠45斜床身 (排刀型带端铣侧铣动力头)车铣复合数控车床—高配置 机床结构特点
■ 高精度、高刚性、重负荷主轴。
主轴采用原装进口日本NSK或德国FAG P4级精密级主轴轴承,经工程计算分析取得较佳化的跨距配置,配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,可达到更佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现较佳稳定性,能确保更大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器,实现大范围自动无级调速,整支主轴由台湾普森专业主轴厂家生产。主轴轴承为前三后二排列,更能承受较强冲击。主轴设计转速可达8000rpm/min。
高强度,床身倾斜45°,采用优质铸铁树脂砂造型,并经二次退火处理,保证铸件稳定性,紧密型筋骨板结构,刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便,并且占地面积小,有很好的宜人性。
■ 高刚性、高精度、高速度的进口台湾上银或银泰P级线性滑轨,C3精密滚珠丝杆,专用日本NSK/德国FAG丝杆轴承。丝杆两端按加工中心两头预拉,刚性更高。
两轴传动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力情况好、定位精度高。配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨,轨道与轨道之间经计算取最佳化的跨距,低阻力、高刚性、高精度,位移速度可达18-30m/min,提高工作效率,缩短加工时间。
■ 液压站采用台湾定量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪间小、油温低。
■ 采用台湾六鑫八工位液压旋转刀塔,定位精度高、故障率低、换刀快,就近换刀。
■ 采用优美的全封闭防护罩,防水性能好。活动门开启轻松自如。
■ 控制系统及主轴电机采用伺服主轴,加装两轴径向或轴向伺服动力头。可实现主轴360度任意分度定位,钻、攻、铣功能。
■ 机床照明灯采用防爆型,长寿命,高亮度的LED节能灯。冷却泵采用台湾进口的大排量冷却泵。
■ 底座可选用整体铸件底座,强度高,抗震性好,更适合北方温差大的环境。
■ 操作系统:主要采用新代系统、宝元系统 为主(高端机种采用:三菱系统、法那科、西门子)
■ (选配)数控车床油浴送料机
机床结构特点 Construction and feature of machine tool
■ 适用于重负荷和连续切削,可保持长久的高精度和优质的表面精糙度。
■ 刚性好,操作、排屑方便。
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